Преимущества пищевых барьерных термоусадочных пакетов
Основное преимущество использования термоусадочного пищевого пакета – это плотное облегание пленкой продукта. Это не позволяет скапливаться выделяющейся из продукта жидкости, образовывать воздушные прослойки, а значит существенно снизить процесс порчи внутри пакета. Также барьерные свойства позволяют существенно снизить скорость распространения бактерий и тем самым увеличить срок годности пищевого продукта.
Назначение термоусадочных пакетов для вакуумной упаковки продуктов
Пакеты для упаковки продуктов под вакуумом используются для сохранения свежести и защиты продуктов питания, чаще всего мягких по своей структуре:
- мясо охлажденное и переработанное;
- птица, рыба;
- мягкие, созревающие полутвердые и твердые сыры;
- продукты шоковой заморозки.
Из чего производят термоусадочные барьерные пакеты?
Термоусадочные пищевые пакеты производятся из полимерных материалов. Основные сырьевые компоненты – полиамид (РА) и полиэтилен (РЕ). Структура пленки РЕ/РА. Так же бывают структуры пакетов с поверхностным слоем ПЭТ. В состав термоусадочных пакетов может добавляться слой EVOH, основная задача которого увеличить барьерные свойства, а значит увеличить срок хранения упакованного продукта. Что очень важно для упаковки мяса и мяса птицы.
При упаковке созревающих сыров (полутвердых и твердых) этот показатель наоборот должен быть максимальным:
пакет должен пропускать наружу образующийся в процессе созревания сыра газ.
>Процесс созревания сыра –
это процесс ферментации молока при помощи специальных бактерий,
которые в процессе своей жизнедеятельности вырабатывают углекислый газ.
Барьерные свойства
Барьерные свойства пакета – это способность пропускать кислород (О2) внутрь пакета в определенном количестве за единицу времени.
Скорость проникновения газообразного кислорода или газообразного углекислого газа обычно выражают
в кубических сантиметрах (при 0°C и при стандартном атмосферном давлении) на квадратный метр за 24 ч при перепаде давления 1 атм. {см³/м².24ч.атм}
Как правило разделяют пакеты на среднебарьерные и высокобарьерные.
Среднебарьерные в своей структуре имеют полиамидные материалы, высокобарьерные содержат слой EVOH.
В чем разница для потребителя в барьерных свойствах пакета?
Обычно среднебарьерный пакет позволяет сохранять переработанное мясо до 25 суток без порчи, а высокобарьерный до 35 суток.
Для охлажденного или свежего мяса, мяса птицы эти сроки существенно сокращаются.
Так для мяса сроки могут быть 10-15 суток, а для птицы не более 7-8.
Нужно отметить, что хранение охлажденного мяса птицы в упаковочных материалах возможно не более 7 суток.
В дальнейшем мясо птицы начинает стремительно портиться.
Для упаковки созревающих сыров также используют градацию пакетов, но по проникновению углекислого газа СО2. Пакеты подразделяются на низкий барьер (300-600), средний барьер (600-900) и высокий барьер (более 900). Пакеты под сыр производятся как прозрачные, так и окрашенные в массе. Стандартные цвета красный и желтый. По запросу возможно изготовление других цветов. Так же пакет может быть произведен «на ленте» для автоматических упаковочных машин.
Термоусадочные пакеты с печатью
На все термоусадочные пакеты можно наносить поверхностную печать. Печать наноситься в том случае, если верхний слой у пленки полиамидный (РА). Красочность изображения может быть от 1 до 9 цветов. Чем сложнее изображение, тем больше минимальная партия поставки и соответственно стоимость.
Усадочные свойства
Одним из ключевых параметров термоусадочных пищевых пакетов является свойство усаживаться при температуре. Обычно термоусадку производят в ванне с горячей водой температурой 92-93 градуса Цельсия в течении 3-5 секунд. Термоусадочные свойства оцениваются в процентах от первоначального геометрического размера: 30-40-50%. Чем выше процент усадки, тем лучше он облегает упаковываемый продукт. Термоусадка происходит в двух направлениях по длине и ширине пакета.
Самостоятельно определить процент усадки можно погрузив пакет в емкость с горячей водой и сравнить с первоначальным состоянием.
Толщина термоусадочных пакетов
Пакеты различаются по толщине.
Стандартный пакет имеет толщину 45 мкн и подходит для большинства видов упаковываемой продукции.
Но также есть пакеты толщиной 70 и 90 мкм.
Используются для продукции, которая имеет кости.
За счет толщины пакета и его структуры достигаются антипрокольные свойства.
Нужно учитывать, что при увеличении толщины пакета падают усадочные свойства
(процент усадки у пакета толщиной 90 мкм будет ниже, чем у пакета толщиной 45 мкм).
Тенденции изготовления пакетов идут к тому, чтобы сокращать толщину пленки,
но не терять антипрокольных и усадочных свойств.
Поэтому рекомендуем подбирать пакеты по геометрическим размерам,
толщине, усадке под конкретные виды продукции.
Процесс упаковки продукции
- в пакет закладывается продукт,
- пакет вакуумируется,
- запайка финишного шва,
- быстрое помещение пакета с продуктом в ванну с горячей водой
Продукция упакована, может быть промаркирована.
Компания «МТ-ГРУП» предлагает приобрести термоусадочные пищевые пакеты любых размеров с доставкой по России.